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带压开孔在施工中会存在哪些危险因素?

来源:http://www.hzqx120.com/news/326.html  发布时间 : 2018-11-01
石油化工装置的特点是易燃易爆、高温高压、有毒有害,想实施带压开孔存在的风险因素极高,那么在此过程中,会有哪些危险因素呢?下面让我们一起看看:
1.钻孔时,钻穿母管或母材,造成火灾、爆炸或中毒事故。
2.对接时,法兰短接与母管对接不正,在开孔后,开孔刀具抽不出。
3.开孔作业时封堵不严实,介质泄露,容易发生着火、爆炸、中毒等事故。
4.开孔尺寸没有量好,造成开孔过度,造成泄露事故。
5.切割旧管或新旧管连接时,产生火花,可燃气体浓度不合格,导致焊接时爆炸或着火

6.管线或设备连头后投产时,因为管道混合气体,产生危险。

对于在开孔过程中的危险措施有哪些?
1.开孔机安装完毕后,必须先对管件,夹板阀、开孔机做整体气密性试验,从开孔机放空阀处注入氮气进行置换,同时,检查各个连接面和焊口没有泄露时方可进行开孔。
2.为防止开孔过程中钻穿管线或设备,开孔前要测量有关部位的尺寸,并根据有关数据计算各部位的进尺。
3.法兰短节焊接完毕后组装闸板阀,在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。防止闸板阀装上去打不开,开完孔闸板阀关闭不上。
4.管线开孔前要检查开孔到在连箱里的位置是否有偏心现象,若有则卸下刀具,先用仪器测量开孔连箱是否中心,然后测量道具中心位置,再把刀具搬紧。
5.开孔时要注意钻机的转数,应控制在开孔刀22m/min以内,液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下,额定排量在40L/min左右。
6.如果开孔机在开孔过程中出现刀具卡住现象,一般有两种可能性,一是液压站设定压力太小或者排量太小,这时应停机重新调整液压站设定数据;二是刀具切削正常卡住,这时首先要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削
7.为防止垫片与法兰压紧时,垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物,致使中心钻透后,密封处渗露。安装垫片时要安放正,清除垫片及法兰上的杂物。
8.封堵后,放空仍存在压力,首先检查封堵点之间的管段是否有连接的旁支管线,若有是否都已经关闭,而且关闭严密,若是封堵点的原因,必须重新封堵。
综上所述:带压开孔前需要做好危害辨识风险评估,施工过程中严格按照施工方案施工,这样带压开孔的安全才有较好的保障性。