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【文章】带压堵漏技术实例有哪些 管道带压开孔有哪些问题需要注意

作者:带压封堵 来源 : www.hzqx120.com   发布时间 : 2017-05-15

我公司是国内提供带压开孔技术、等产品和服务的知名公司,之前也为大家介绍过一些带压堵漏工具相关的内容,今天就再来学习下"带压堵漏技术实例有哪些 管道带压开孔有哪些问题需要注意"

【文章】带压堵漏技术实例有哪些 管道带压开孔有哪些问题需要注意

(一) 泄漏部位及泄漏介质参数:

1. 泄漏部位:制氢装置DN350调节阀体泄漏

2. 泄漏介质参数:工况条件及泄漏介质参数,见下表:

泄漏介质参数

介质名称

系统压力/MPa

系统温度/℃

爆炸范围(在空气中体积)/%

更小点火能/mj

气体比重

氢气

3

370

4~75

0.02

0.07

(二) 密封施工方法

1. 夹具设计

(1)密封施工采用盒式夹具包容泄漏阀体,建立密封腔注入密封剂。

(2)夹具设计及关键尺寸:

① 采用外形尺寸为1000×1000×1000立方毫米的盒式夹具;

② 端封板及侧板厚度40mm(材质为Q235);

③ 注剂孔型式及数量:M20注剂孔12个,M12标准注剂孔6个;

④ 注剂孔设置:泄漏部位开设标准注剂孔,周边采用M20注剂孔。

2. 密封注剂选用及用量

(1)采用Txy-18#通用型耐高温密封注剂;

(2)密封注剂用量300kg。

3. 注剂方法

(1)采用4支注剂枪,由两侧对称注入;

(2)远离主泄漏部位开始注入,控制注入压力,平稳均衡施压;

(3)注意推进速度与密封注剂固化时间的协调;

(4)密封注剂基本固化后再行漏点处注入;

(5)泄漏部位注剂操作时,缓慢均衡施压,操作压力略高于系统压力。

(三) 安全与防护

1. 防火防爆、严禁明火、防止静电产生和电击放电;

2. 蒸汽冲淡保护(见图1),使可燃气体浓度降至低于爆炸下限;

3. 采用防爆工具施工;

4. 作业人员穿防静电工作服和防静电鞋。

(四) 效果观察和补注压紧

完成注剂后经密封效果观察,再进行局部补注压紧,见图2。

(五) 施工过程控制与工程质量

1.夹具选材与厚度确定

(1)端封板及侧板选用Q235-A;

(2)根据工厂条件,采用40mm厚的板材焊制盒式夹具。

2.增强措施与密封注剂选择

(1)Txy-18#密封注剂,固化后产生承压补强作用;

(2)密封注剂性能的发挥,有助于增强新结构的承压能力;

(3)环境温度可确保补强材料长期稳定。

3.注剂操作与强度保障

(1)起始注入,多点卸压,系统压力较低;

(2)在系统温度影响下,密封注剂逐渐向弹性体转化;

(3)注剂充填过程,密封空腔容积和压力发生变化;

(4)密封注剂固化后形成的承压能力可承担夹具部分载荷;

(5)更终注入缓慢施压,有利于填满压实和平衡系统压力;

(6)严格控制压紧力,防止局部超压,确保结构稳定。

4.技术组成的协调互补作用

本项目施工过程,不仅取决于Txy-18#密封剂的性能特点,技术之间的互补作用更是实现有效封堵的关键。

本书介绍了各种设备的密封及泄漏常识、各种设备的腐蚀理论、夹具设计制造、带压堵漏机具、密封注剂、现场泄漏部位的勘测、现场施工操作与验收、注剂式带压密封技术、阀门泄漏的压堵技术、磁力压堵技术、内压堵漏技术、带压焊接堵漏技术、攻丝堵漏技术、顶压堵漏技术、缠绕堵漏技术、冷冻堵漏技术、导流堵漏技术及堵漏施工安全及防护等内容。本书列举了上百个实例,通俗易懂,实用性强,是广大设备维护人员及维修人员的必备参考书堵漏,带压堵漏技术实例有哪些也可作为有关设备维护及维修技术的培训教材。

目录

第1章 设备的密封及泄漏检测

第2章 设备、压力容器的腐蚀理论

第3章 夹具的设计制造

第4章 带压堵漏机具

第5章 密封注浆

第6章 泄漏部位的现场勘测

第7章 现场施工操作及验收

第8章 注浆式带压密封技术

第9章 阀门泄漏的堵漏技术

第10章 磁力压堵技术

第11章 内压堵漏技术

第12章 粘接堵漏技术

第13章 带压焊接堵漏技术

第14章 攻丝堵漏技术

第15章 顶压堵漏技术

第16章 缠绕捆扎堵漏技术

第17章 冷冻堵漏技术

第18章 带压导流焊接堵漏技术

第19章 安全及防护

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在管道带压开孔以及钻孔切削刀具时要考虑到管道里面的介质,以及整个生产装置的流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入那么可以采用切割圆周的办法钻孔,同时也应考虑采用特殊的刀具结构以便来提起切割下来的马鞍形管壁。

另外钻头的切削部分尽量不要太长,钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度要保证钻孔完成以后,使带压开孔机的钻头能退到阀门密封面以上并关闭阀门,同时也要尽量避免切屑进入阀门密封面。

带压开孔管道施工技术只要正确地掌握使用方法一般都能在生产现场取得成功。实际应用时还要注意以下几个问题:

1. 在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时,应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔,同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。

2. 钻头的切削部分不能过长,钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上,并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能,引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。

3. 将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质,应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。

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