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【揭秘】带压堵漏技术有哪些实例 管道带压开孔技术有哪些

来源:http://www.hzqx120.com/news/163.html  发布时间 : 2017-03-17

对于带压开孔封堵、带压开孔封堵、等问题大家已经有了了解,那关于“带压堵漏技术有哪些实例 管道带压开孔技术有哪些”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!

【揭秘】带压堵漏技术有哪些实例 管道带压开孔技术有哪些

(一) 泄漏部位及泄漏介质参数:

1. 泄漏部位:制氢装置DN350调节阀体泄漏

2. 泄漏介质参数:工况条件及泄漏介质参数,见下表:

泄漏介质参数

介质名称

系统压力/MPa

系统温度/℃

爆炸范围(在空气中体积)/%

更小点火能/mj

气体比重

氢气

3

370

4~75

0.02

0.07

(二) 密封施工方法

1. 夹具设计

(1)密封施工采用盒式夹具包容泄漏阀体,建立密封腔注入密封剂。

(2)夹具设计及关键尺寸:

① 采用外形尺寸为1000×1000×1000立方毫米的盒式夹具;

② 端封板及侧板厚度40mm(材质为Q235);

③ 注剂孔型式及数量:M20注剂孔12个,M12标准注剂孔6个;

④ 注剂孔设置:泄漏部位开设标准注剂孔,周边采用M20注剂孔。

2. 密封注剂选用及用量

(1)采用Txy-18#通用型耐高温密封注剂;

(2)密封注剂用量300kg。

3. 注剂方法

(1)采用4支注剂枪,由两侧对称注入;

(2)远离主泄漏部位开始注入,控制注入压力,平稳均衡施压;

(3)注意推进速度与密封注剂固化时间的协调;

(4)密封注剂基本固化后再行漏点处注入;

(5)泄漏部位注剂操作时,缓慢均衡施压,操作压力略高于系统压力。

(三) 安全与防护

1. 防火防爆、严禁明火、防止静电产生和电击放电;

2. 蒸汽冲淡保护(见图1),使可燃气体浓度降至低于爆炸下限;

3. 采用防爆工具施工;

4. 作业人员穿防静电工作服和防静电鞋。

(四) 效果观察和补注压紧

完成注剂后经密封效果观察,再进行局部补注压紧,见图2。

(五) 施工过程控制与工程质量

1.夹具选材与厚度确定

(1)端封板及侧板选用Q235-A;

(2)根据工厂条件,采用40mm厚的板材焊制盒式夹具。

2.增强措施与密封注剂选择

(1)Txy-18#密封注剂,固化后产生承压补强作用;

(2)密封注剂性能的发挥,有助于增强新结构的承压能力;

(3)环境温度可确保补强材料长期稳定。

3.注剂操作与强度保障

(1)起始注入,多点卸压,系统压力较低;

(2)在系统温度影响下,密封注剂逐渐向弹性体转化;

(3)注剂充填过程,密封空腔容积和压力发生变化;

(4)密封注剂固化后形成的承压能力可承担夹具部分载荷;

(5)更终注入缓慢施压,有利于填满压实和平衡系统压力;

(6)严格控制压紧力,防止局部超压,确保结构稳定。

4.技术组成的协调互补作用

本项目施工过程,不仅取决于Txy-18#密封剂的性能特点,技术之间的互补作用更是实现有效封堵的关键。

本书介绍了各种设备的密封及泄漏常识、各种设备的腐蚀理论、夹具设计制造、带压堵漏机具、密封注剂、现场泄漏部位的勘测、现场施工操作与验收、注剂式带压密封技术、阀门泄漏的压堵技术、磁力压堵技术、内压堵漏技术、带压焊接堵漏技术、攻丝堵漏技术、顶压堵漏技术、缠绕堵漏技术、冷冻堵漏技术、导流堵漏技术及堵漏施工安全及防护等内容。本书列举了上百个实例,通俗易懂,实用性强,是广大设备维护人员及维修人员的必备参考书技术,带压堵漏技术有哪些实例也可作为有关设备维护及维修技术的培训教材。

目录

第1章 设备的密封及泄漏检测

第2章 设备、压力容器的腐蚀理论

第3章 夹具的设计制造

第4章 带压堵漏机具

第5章 密封注浆

第6章 泄漏部位的现场勘测

第7章 现场施工操作及验收

第8章 注浆式带压密封技术

第9章 阀门泄漏的堵漏技术

第10章 磁力压堵技术

第11章 内压堵漏技术

第12章 粘接堵漏技术

第13章 带压焊接堵漏技术

第14章 攻丝堵漏技术

第15章 顶压堵漏技术

第16章 缠绕捆扎堵漏技术

第17章 冷冻堵漏技术

第18章 带压导流焊接堵漏技术

第19章 安全及防护

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管道是工业生产的命脉,是能源输送不可缺少的手段。一些有毒、易燃易爆、易污染的物质都是通过管道送到用户的。有史以来,管道的接点开孔作业都是在停产状态下进行的。停产并非易事,它不但使用户蒙受巨大的停产损失,还会带来安全、环保等一系列隐患。历史上,钢铁企业的煤气管道在停送气过程中发生中毒、着火的恶性事故的事例是很多的。管道带压开孔就是针对这些问题经过数年的研究、实验而产生的一项新技术。它的出现给钢铁企业、石化企业带来巨大的经济利益。目前,鞍钢、邯钢、昆钢、湘钢、包钢、通钢等一些国有大型钢铁企业都应用了该项技术,仅计算避免停产损失这一效益,各钢厂每年可获得数千万至上亿元的效益。2010年邯郸钢铁一次¢1400mm管道的带压接点,避免停产损失2400万元。

  安全问题是用户首要关心的问题,而该产品在开孔过程中,刀具的切削是与空气完全隔绝的,也就是完全在密闭的情况下进行的,因此它不会出现操作人员中毒以及没有着火、爆炸的可能,因此本公司承诺,使用本公司的产品、确保安全。该产品有六种型号,用户可根据所需开孔直径选择不同的型号,在产品展示页有说明,这六种型号包括了¢1400mm以下的所有直径。也就是说,从¢20mm到¢1400mm的所有标准管径都可以用该产品进行开孔。该产品承受介质压力是根据开孔口径大小而不同的,在产品展示中有说明。

河南华州石油管道带压开孔、封堵是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。

带压开孔技术是在生产运行主管道上连接支管、无需停产降压而直接带压开孔的一种技术。

适用行业:主要用于石油、化工、蒸汽、水为介质的管道等行业;

适用介质:除氧气以外的任何介质(含易燃、易爆、有毒等介质);

适用管径:¢20--¢1500mm(指新接点管道的直径);

适用压力:0---20MPa(主管道的介质压力);

安全性:由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的,所以刀具与空气完全隔离,没有着火、爆炸的可能;

环保性:由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中;

高效率:一般口径开孔需要一个小时,大口径开孔需要6-8个小时;

高效益:不停产直接操作,可为厂家节约可观的停产维修费用。

施工顺序:

1、装三通短节 装阀门 2、装开孔机 3、钻头进入开孔部位 4、开孔操作5、钻头退出、取下开孔机、关闭阀门。

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