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【新闻】带压堵漏工具如何使用 管道带压开孔使用解决方法

来源:http://www.hzqx120.com/news/156.html  发布时间 : 2017-03-16

本公司是一家专业提供带压开孔封堵、带压开孔等产品和服务的公司,您对带压堵漏工具如何使用了解吗?本文就这方面的内容给大家具体介绍一下,下面让我们一起来看看“带压堵漏工具如何使用 管道带压开孔使用解决方法”

【新闻】带压堵漏工具如何使用 管道带压开孔使用解决方法

带压堵漏工具使用范围有哪些,?带压堵漏全称为“管道容器不动火不停输快速带压堵漏”今天已经成为带压堵漏行业,本行业主要针对石油、炼油、乙烯、氯碱、燃气、化工、发电厂、造纸厂、舰船、物业和家庭等各类管道和容器罐腐蚀穿孔跑冒滴漏,可以有效的在压力30MPa内(施工时要卸压到5MPa内施工完成后再加压),温度900度内(施工时要穿戴七百度非燃蒸服)适用介质:油、水、燃气、蒸汽、各类气体、硫磺、浓酸、碱、苯强腐蚀类、和各类化学品。

一、为保证带压堵漏过程中,设备、管道、阀门和人身安全,加强管理,防止发生各种事故,特制定带压堵漏安全管理制度。

  二、带压堵漏现场施工操作人员,按照国家的相关规定,必须经带压堵漏专业技术培训,理论和实际操作考核合格,取得技术培训合格证书后,才能上岗进行带压堵漏作业。

  三、带压堵漏施工单位,根据带压堵漏的特点,制定各个环节条件下带压堵漏安全操作规程和防护要求,应急措施等,并监督现场带压堵漏施工操作人员全面贯彻执行。

  四、带压堵漏的专用工具和施工工具必须满足耐温耐压和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的产品。

  五、带压堵漏的防护用品必须符合国家安全规定的合格产品。

  六、为了保证带压堵漏过程中的安全,有下列情况之一者,不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后,才能进行带压堵漏。

  管道及设备器壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时,不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。

  透镜垫法兰泄漏时,不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封,极大地增加了螺栓力,以至破坏了原来密封结构,这是非常危险的。

  管道腐蚀、冲刷减薄状况(厚薄和面积大小)不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位,轻者堵漏不容易成功,这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。

  泄漏是极度剧毒介质时,例如光气等,不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。

  强氧化剂的泄漏,例如浓硝酸,温度很高的纯氧等,需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物,包括某些密封剂会起过剧的化学反应。

  七、带压堵漏前,施工操作人员根据现场泄漏的具体情况,制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则,严格按安全操作法施工。

  八、带压堵漏施工操作人员要严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。遵守施工所在单位(公司、厂矿)的纪律和规定。每次作业都必须取得所在单位的同意后,才能进行施工。

  九、带压堵漏的施工操作人员必须按照规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。

十、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场,要有专人监控,制订严密详细防范措施,现场应有必要的消防器材使用,带压堵漏工具如何使用急救车辆和人员。

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管道是工业生产的命脉,是能源输送不可缺少的手段。一些有毒、易燃易爆、易污染的物质都是通过管道送到用户的。有史以来,管道的接点开孔作业都是在停产状态下进行的。停产并非易事,它不但使用户蒙受巨大的停产损失,还会带来安全、环保等一系列隐患。历史上,钢铁企业的煤气管道在停送气过程中发生中毒、着火的恶性事故的事例是很多的。管道带压开孔就是针对这些问题经过数年的研究、实验而产生的一项新技术。它的出现给钢铁企业、石化企业带来巨大的经济利益。目前,鞍钢、邯钢、昆钢、湘钢、包钢、通钢等一些国有大型钢铁企业都应用了该项技术,仅计算避免停产损失这一效益,各钢厂每年可获得数千万至上亿元的效益。2010年邯郸钢铁一次¢1400mm管道的带压接点,避免停产损失2400万元。

  安全问题是用户首要关心的问题,而该产品在开孔过程中,刀具的切削是与空气完全隔绝的,也就是完全在密闭的情况下进行的,因此它不会出现操作人员中毒以及没有着火、爆炸的可能,因此本公司承诺,使用本公司的产品、确保安全。该产品有六种型号,用户可根据所需开孔直径选择不同的型号,在产品展示页有说明,这六种型号包括了¢1400mm以下的所有直径。也就是说,从¢20mm到¢1400mm的所有标准管径都可以用该产品进行开孔。该产品承受介质压力是根据开孔口径大小而不同的,在产品展示中有说明。

河南华州石油管道带压开孔、封堵是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。

带压开孔技术是在生产运行主管道上连接支管、无需停产降压而直接带压开孔的一种技术。

适用行业:主要用于石油、化工、蒸汽、水为介质的管道等行业;

适用介质:除氧气以外的任何介质(含易燃、易爆、有毒等介质);

适用管径:¢20--¢1500mm(指新接点管道的直径);

适用压力:0---20MPa(主管道的介质压力);

安全性:由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的,所以刀具与空气完全隔离,没有着火、爆炸的可能;

环保性:由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中;

高效率:一般口径开孔需要一个小时,大口径开孔需要6-8个小时;

高效益:不停产直接操作,可为厂家节约可观的停产维修费用。

施工顺序:

1、装三通短节 装阀门 2、装开孔机 3、钻头进入开孔部位 4、开孔操作5、钻头退出、取下开孔机、关闭阀门。

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