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【知识】带压堵漏技术实例价格 管道开孔和封堵技术怎么样

来源:http://www.hzqx120.com/news/131.html  发布时间 : 2017-03-11

生活中的很多行业的发展与带压开孔封堵都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的管道带压开孔,今天我们就来了解一下“带压堵漏技术实例价格 管道开孔和封堵技术怎么样”。

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(一) 泄漏部位及泄漏介质参数:

1. 泄漏部位:制氢装置DN350调节阀体泄漏

2. 泄漏介质参数:工况条件及泄漏介质参数,见下表:

泄漏介质参数

介质名称

系统压力/MPa

系统温度/℃

爆炸范围(在空气中体积)/%

更小点火能/mj

气体比重

氢气

3

370

4~75

0.02

0.07

(二) 密封施工方法

1. 夹具设计

(1)密封施工采用盒式夹具包容泄漏阀体,建立密封腔注入密封剂。

(2)夹具设计及关键尺寸:

① 采用外形尺寸为1000×1000×1000立方毫米的盒式夹具;

② 端封板及侧板厚度40mm(材质为Q235);

③ 注剂孔型式及数量:M20注剂孔12个,M12标准注剂孔6个;

④ 注剂孔设置:泄漏部位开设标准注剂孔,周边采用M20注剂孔。

2. 密封注剂选用及用量

(1)采用Txy-18#通用型耐高温密封注剂;

(2)密封注剂用量300kg。

3. 注剂方法

(1)采用4支注剂枪,由两侧对称注入;

(2)远离主泄漏部位开始注入,控制注入压力,平稳均衡施压;

(3)注意推进速度与密封注剂固化时间的协调;

(4)密封注剂基本固化后再行漏点处注入;

(5)泄漏部位注剂操作时,缓慢均衡施压,操作压力略高于系统压力。

(三) 安全与防护

1. 防火防爆、严禁明火、防止静电产生和电击放电;

2. 蒸汽冲淡保护(见图1),使可燃气体浓度降至低于爆炸下限;

3. 采用防爆工具施工;

4. 作业人员穿防静电工作服和防静电鞋。

(四) 效果观察和补注压紧

完成注剂后经密封效果观察,再进行局部补注压紧,见图2。

(五) 施工过程控制与工程质量

1.夹具选材与厚度确定

(1)端封板及侧板选用Q235-A;

(2)根据工厂条件,采用40mm厚的板材焊制盒式夹具。

2.增强措施与密封注剂选择

(1)Txy-18#密封注剂,固化后产生承压补强作用;

(2)密封注剂性能的发挥,有助于增强新结构的承压能力;

(3)环境温度可确保补强材料长期稳定。

3.注剂操作与强度保障

(1)起始注入,多点卸压,系统压力较低;

(2)在系统温度影响下,密封注剂逐渐向弹性体转化;

(3)注剂充填过程,密封空腔容积和压力发生变化;

(4)密封注剂固化后形成的承压能力可承担夹具部分载荷;

(5)更终注入缓慢施压,有利于填满压实和平衡系统压力;

(6)严格控制压紧力,防止局部超压,确保结构稳定。

4.技术组成的协调互补作用

本项目施工过程,不仅取决于Txy-18#密封剂的性能特点,技术之间的互补作用更是实现有效封堵的关键。

本书介绍了各种设备的密封及泄漏常识、各种设备的腐蚀理论、夹具设计制造、带压堵漏机具、密封注剂、现场泄漏部位的勘测、现场施工操作与验收、注剂式带压密封技术、阀门泄漏的压堵技术、磁力压堵技术、内压堵漏技术、带压焊接堵漏技术、攻丝堵漏技术、顶压堵漏技术、缠绕堵漏技术、冷冻堵漏技术、导流堵漏技术及堵漏施工安全及防护等内容。本书列举了上百个实例,通俗易懂,实用性强,是广大设备维护人员及维修人员的必备参考书技术,带压堵漏技术实例价格也可作为有关设备维护及维修技术的培训教材。

目录

第1章 设备的密封及泄漏检测

第2章 设备、压力容器的腐蚀理论

第3章 夹具的设计制造

第4章 带压堵漏机具

第5章 密封注浆

第6章 泄漏部位的现场勘测

第7章 现场施工操作及验收

第8章 注浆式带压密封技术

第9章 阀门泄漏的堵漏技术

第10章 磁力压堵技术

第11章 内压堵漏技术

第12章 粘接堵漏技术

第13章 带压焊接堵漏技术

第14章 攻丝堵漏技术

第15章 顶压堵漏技术

第16章 缠绕捆扎堵漏技术

第17章 冷冻堵漏技术

第18章 带压导流焊接堵漏技术

第19章 安全及防护

更多人喜欢:带压封堵技术简介

华州石油密封科技有限公司的管道带压开孔技术是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,采用管道带压开孔施工,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保。

1 、管道开孔特点

1)工艺先进

2)可带压作业

3)无火焰密闭机械切割

4)安全可靠

5)无污染

2、管道开孔作业条件

1)适用管径:Ф22~Ф1600的钢制管线 、铸管、球墨管、PE/PVC管等。

2)开孔直径:DN20~DN1600

3)适用介质:油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等 无强腐蚀性的介质

4)管道介质温度:-30℃ ~ 350 ℃

5)管线运行压力:0~10MPa

3 、几种开孔方式

1)管道垂直开孔

2)卡具管道开孔

3)管道开斜孔

4)管道倒立开孔

5)储罐开孔

4、 管道封堵分类

1)封堵按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式

2)封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。

5 、不同管道封堵技术特点

1)筒式封堵

管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道,一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密,不受管道年限的限制。

2)盘式封堵

管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。

6 、管道带压开孔、封堵应用

1)更换一段管道

2)管线永久性改线

3)、管道需要加设阀门

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